織布機花型可無限循環、變化迅速，機幅150、168英寸，機號E14、E18，較高編織速度250橫列/分。影響織布機刺輥落棉的因素有：
一、刺輥速度
提高刺輥速度，有利于分解棉束，暴露雜質。刺輥速度增加后，鋸齒上纖維、雜質的離心力及空氣阻力均相應增加，對長纖維來說，離心力增加較小而空氣阻力增加較多，雜質則相反，隨著刺輥速度的提高，除雜作用增強。但刺輥速度保持與錫林有一定的速比關系。在刺輥速度改變的同時，分梳板、除塵刀和小漏底的工藝做相應的調整。在其它條件不變時，增大鋸齒工作角α，也有利于對短絨及雜質的排除。
二、刺輥直徑
增大刺輥直徑，有利于除雜區分梳除雜附件的安排，使吸塵點增多。如梳棉機將刺輥直徑增大至350mm，刺輥下可安置三組帶除塵刀的吸風裝置和兩把偏轉刀（可調節落雜區及落棉量）、兩塊分梳板，使刺輥部分可完成梳棉機90%的除雜工作。
三、落雜區分配
當(dang)喂入(ru)棉(mian)(mian)卷含雜(za)(za)(za)(za)量(liang)(liang)和(he)含雜(za)(za)(za)(za)內容改(gai)變時，可(ke)通過調(diao)整(zheng)除塵刀、導棉(mian)(mian)板(ban)位置或除塵刀、導棉(mian)(mian)板(ban)規(gui)格來(lai)調(diao)整(zheng)前(qian)后落雜(za)(za)(za)(za)區(qu)的長(chang)度(du)分配(pei)。加(jia)大一落雜(za)(za)(za)(za)區(qu)長(chang)度(du)可(ke)以保證雜(za)(za)(za)(za)質(zhi)拋出(chu)的必要時間(jian)，使該區(qu)內附(fu)面(mian)層的厚(hou)度(du)增加(jia)，附(fu)面(mian)層中懸浮的雜(za)(za)(za)(za)質(zhi)總(zong)量(liang)(liang)較(jiao)多，有(you)利(li)(li)于除塵刀分割(ge)較(jiao)厚(hou)的附(fu)面(mian)層氣流以排除較(jiao)多的雜(za)(za)(za)(za)質(zhi)。所以，當(dang)棉(mian)(mian)卷含雜(za)(za)(za)(za)量(liang)(liang)較(jiao)高時，應(ying)適當(dang)放大一落雜(za)(za)(za)(za)區(qu)長(chang)度(du)。同(tong)理，放大二落雜(za)(za)(za)(za)區(qu)長(chang)度(du)，同(tong)樣(yang)有(you)利(li)(li)于排除雜(za)(za)(za)(za)質(zhi)，但落下雜(za)(za)(za)(za)質(zhi)總(zong)量(liang)(liang)較(jiao)一落雜(za)(za)(za)(za)區(qu)少。若梳棉(mian)(mian)機有(you)第三落雜(za)(za)(za)(za)區(qu)時，一般落雜(za)(za)(za)(za)區(qu)長(chang)度(du)不做改(gai)變。
